Elba Logística no funciona como una oficina que envía planos a distancia. Cada proyecto arranca con alguien caminando el depósito, midiendo pasillos y contando niveles de estantería. El equipo combina relevamiento físico, cálculo de capacidad y trazado de rutas de picking para pymes que necesitan ordenar sin frenar la operación diaria.
Tres perfiles distintos, una misma disciplina: medir antes de mover.
Dirige el levantamiento de inventario físico y la zonificación por rotación y peso. Trabajó en redistribuciones de depósitos con catálogos de más de 3.000 referencias y define qué familia de producto va en cada nivel de estantería.
Se ocupa del mapeo de recorridos y del cálculo de capacidad vertical. Ajusta alturas de ubicación según volumen y frecuencia de salida, y planifica la reposición para que no bloquee los pasillos principales en horas pico.
Acompaña a los equipos de depósito durante la transición: cronograma de mudanza interna, señalización de zonas y capacitación del personal en el nuevo layout. Su foco es que el cambio se sostenga después de la consultoría.
Si querés conocer cómo trabajamos un caso concreto, contanos el tamaño de tu depósito y el tipo de mercadería.
Coordinar una visita técnicaElba Logística no nació como una consultora de escritorio. Empezó resolviendo un problema concreto: depósitos de pymes en Paraguay donde el stock crecía más rápido que la capacidad de las estanterías. Cada etapa que sigue salió de un encargo real, con planos, inventario físico y mediciones en piso.
El primer trabajo fue en un depósito de bebidas con layout heredado. Antes de proponer cambios, se contó referencia por referencia y se midió cuánto se tardaba en armar un pedido promedio. Ese levantamiento mostró que el problema no era el espacio, sino el orden de las familias de producto.
Con los datos del primer depósito armamos una regla simple: lo que sale todos los días va cerca del despacho, lo pesado queda a nivel de piso y lo de baja rotación sube en altura. La regla se repitió después en ferreterías, insumos médicos y distribuidoras de consumo masivo sin perder su lógica.
El mapeo de rutas llegó cuando un cliente con más de 3.000 referencias empezó a chocar en horas pico. Diseñamos recorridos en S, ajustamos la altura de cada nivel según el volumen real y dejamos los pasillos principales libres para reposición. El tiempo por pedido bajó sin comprar una estantería nueva.
Varias pymes llegaban pidiendo una nave más grande. En la mayoría de los casos la respuesta estaba en la altura: niveles adicionales en zonas de baja rotación, liberación del piso y una proyección de crecimiento a dos o tres años con las estanterías que ya tenían instaladas.
Hoy trabajamos con el mismo criterio que en el primer encargo: medir primero, proponer después. Sin planos decorativos ni promesas de ahorro sin respaldo. Los resultados que mostramos en cada proyecto salen de inventarios físicos, planos de layout y tiempos de picking tomados en piso.
Conocer cómo trabajamosTrayectoria operativa
Elba Logística nació en 2014 relevando depósitos ajenos con cinta métrica y planillas. La consultora creció al ritmo de las pymes que necesitaban ordenar su inventario físico sin frenar el despacho diario. Estas son las etapas que marcaron el método actual.
Un distribuidor de insumos de limpieza pidió ayuda para entender por qué los pedidos tardaban más de lo previsto. Se midió cada estantería, se contó el stock por familia y se armó el primer plano de layout de almacén. Ese trabajo manual definió la forma de mirar un depósito: antes de mover nada, medir todo.
Con varios proyectos acumulados, apareció un patrón: la mayoría de los cuellos de botella venían de recorridos mal trazados, no de falta de espacio. Se documentó un procedimiento para medir metros recorridos por pedido y comparar rutas en S contra recorridos libres. Desde entonces ese cálculo es la base de cada propuesta.
Varias empresas del rubro ferretero y médico empezaron a ocupar pasillos con mercadería en piso. Se incorporó el cálculo de capacidad por nivel de estantería y por volumen de cada referencia, para proyectar cuánto stock entra sin ampliar la nave. El aprovechamiento vertical pasó a ser un servicio fijo dentro de la consultoría.
El crecimiento de los proyectos exigió sumar perfiles con experiencia en conteo cíclico y control de diferencias. Se armó un equipo que trabaja junto al personal del depósito durante el relevamiento, sin detener la operación. Esa convivencia permitió detectar errores de ubicación que ningún plano mostraba.
Hoy cada proyecto incluye una revisión posterior para verificar si la reducción de tiempos se mantuvo y si el layout resistió el crecimiento del stock. Ese seguimiento cerró el ciclo: la consultora ya no entrega un plano, entrega un método que el cliente puede sostener solo.
Por qué existe Elba Logística y qué cambia en la operación diaria de un depósito cuando el layout se piensa antes de mover una sola caja.
Ningún rediseño arranca sin un inventario físico por referencias y una medición real de pasillos, alturas y capacidad por nivel. Trabajamos con lo que hay en el piso, no con planos idealizados. Si el relevamiento muestra que el problema no es el espacio sino la secuencia de picking, lo decimos y cambiamos el enfoque.
Las referencias de mayor salida van cerca del despacho, la carga pesada se queda en planta baja y lo de baja rotación sube a los niveles altos. Esa jerarquía simple reduce metros recorridos por pedido y evita que el operario cruce el depósito dos veces para armar una sola orden.
Antes de sumar niveles o cambiar estanterías comerciales, calculamos cuánto volumen soporta realmente cada tramo y qué margen queda para crecer sin ampliar la nave. Preferimos una proyección conservadora a una promesa de metros cuadrados que después no se sostiene con el stock real.
Entregamos rutas de picking trazadas, planos de zonificación y una planilla de capacidad por familia de producto. No es material de presentación: es lo que el jefe de depósito consulta cuando entra mercadería nueva o cambia un proveedor. Si el documento no sirve en la operación, no cumplió su función.