No prometemos cifras redondas. Mostramos cómo medimos, qué revisamos antes de mover una estantería y en qué casos conviene no intervenir el layout.
Un relevamiento en piso vale más que cualquier presentación.Levantamos inventario físico por referencia, medimos capacidad real por nivel de estantería y registramos tiempos de recorrido en horas pico. Sin ese punto de partida, cualquier rediseño de layout es una apuesta.
Reagrupamos SKU según frecuencia de salida y peso. La carga pesada queda en planta baja y lo de alta rotación cerca del despacho. Así el picking deja de depender de la memoria del operario.
Antes de recomendar compra de racks, revisamos cuánto espacio vertical queda sin usar y qué familias de producto toleran niveles adicionales. Muchas pymes ganan metros sin invertir en estructura nueva.
Definimos recorridos en S, evitamos retrocesos y planificamos la reposición para que no bloquee pasillos principales. El mapeo queda documentado para que el equipo lo sostenga después de la consultoría.
Preferimos entregar un diagnóstico con límites claros que un informe con proyecciones imposibles de auditar. Si el depósito no da para más sin ampliar, lo decimos antes de firmar el plan.
En seguridad operativa no alcanza con decir que un depósito quedó ordenado. Lo que sostiene el resultado es la cadena de proveedores, instaladores y transportistas que intervienen en cada etapa. Estas son las relaciones de trabajo que respaldan los relevamientos de inventario físico, el montaje de estanterías comerciales y las rutas de picking que entregamos.
Cuando una pyme nos abre el depósito, no entramos solos. Trabajamos junto a fabricantes de racks, talleres de mantenimiento y transportistas que conocen las restricciones reales de una nave en Paraguay: altura útil, resistencia de piso, ancho de pasillo y tiempos de carga.
Esa coordinación es lo que permite que un layout de almacén se sostenga en el tiempo y no se desarme a los dos meses. Cada acuerdo que listamos abajo responde a una necesidad concreta del proceso, no a una vitrina de marcas.
Proveedores que suministran racks de carga pesada y niveles adicionales para aprovechamiento vertical. Nos permiten calcular capacidad real por nivel antes de proponer una ampliación.
Equipos que instalan y ajustan estructuras en depósitos en operación. Coordinamos ventanas de trabajo para no interrumpir el despacho durante el reordenamiento.
Operadores que mueven mercadería entre zonas de recepción, picking y despacho. Su lectura del recorrido diario ayuda a validar el mapeo de rutas antes de fijarlo.
Especialistas que acompañan el conteo por referencias y la conciliación de stock. Su trabajo respalda la trazabilidad que exige una reorganización por familias de producto.
Clientes de largo plazo en rubros de alta rotación. Los proyectos repetidos en sus depósitos funcionan como verificación práctica de nuestros criterios de zonificación.
Si tu operación necesita coordinar alguno de estos frentes, podemos revisar el caso concreto antes de proponer cualquier cambio de layout. Escríbenos a info@elbacircumnavigation.com o llama al +595 941 240 111.